針對(duì)不同的滑環(huán)類(lèi)型，加工工藝不一樣，質(zhì)量要求等級(jí)不同的滑環(huán)，加工的技術(shù)手段也不一樣，那么導(dǎo)電滑環(huán)的加工工藝應(yīng)該要怎么提高呢?下面智靈特小編為大家講解一下相關(guān)知識(shí)，一起來(lái)看看吧。

　　提高導(dǎo)電滑環(huán)加工工藝的方法：

　　1、首先要進(jìn)行超精研，主要是指在良好的潤(rùn)滑條件下，工件以一定的速度旋轉(zhuǎn)，同時(shí)用細(xì)粒度的磨石以一定的壓力壓向工件加工表面并且在垂直于工件旋轉(zhuǎn)方向作往復(fù)震蕩運(yùn)動(dòng)的一種加工方法，通過(guò)這種方法能有效的減小波紋度。

　　2、超精研過(guò)程中，當(dāng)磨石與導(dǎo)電環(huán)工件接觸的圓弧大于或等于工件表面波紋度的波長(zhǎng)時(shí)，就能保證磨石始終作用于波峰而不與波谷接觸，這樣波峰的接觸壓力較大，凸峰就被切除，因而減少了波紋度。

　　3、體積小，那么就需要減少絕緣的層的厚度來(lái)減少其徑向尺寸，環(huán)體組件大部分采用真空灌注環(huán)氧樹(shù)脂的方法,以連接環(huán)片并進(jìn)行絕緣。絕緣層厚度小，就需要考慮絕緣性能是否能達(dá)到要求。能使導(dǎo)電滑環(huán)工作表面的接觸面積增加。超精研后，套圈工作表面接觸支承面積可由磨削后大大增加。

　　4、每個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢驗(yàn)是必不可少的，從最開(kāi)始的各個(gè)零部件的供應(yīng)商到自身生產(chǎn)線的每個(gè)流程，都有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。尤其是供應(yīng)商那塊，因?yàn)樵谕獠浚豢煽氐囊蛩睾芏啵詸z測(cè)十分嚴(yán)格。

　　以上就是提高導(dǎo)電滑環(huán)加工工藝的方法，希望能夠幫助到大家，導(dǎo)電滑環(huán)的加工和生產(chǎn)的質(zhì)量需要過(guò)硬的工藝來(lái)保證，必須要靠精益求精的態(tài)度才能生產(chǎn)出高品質(zhì)導(dǎo)電環(huán)。精益求精，不斷創(chuàng)新是很多企業(yè)的座右銘，也是很多企業(yè)時(shí)刻提醒自己的標(biāo)語(yǔ)。